PCB Inline Plate Установка машини
Односторонній робочий розмір: 300 мм × 350 мм
4-осьовий сервопривід: X, Y1, Y2, Z
X-Y Швидкість AC Servo: 0-1000 мм/сек
Z AC Servo швидкість: 0-800 мм/сек
Точність повторення X-Y: ±0,02 мм
Введення продукту
Параметр специфікації
|
1. Односторонній робочий розмір |
300×350 мм |
|
2. 4-осьовий сервопривід |
X, Y1, Y2, Z |
|
3. X-Y Швидкість сервоприводу змінного струму |
0-1000 мм/сек |
|
4. Z AC Servo швидкість |
0-800 мм/сек |
|
5. Точність повторення X-Y |
±0,02 мм |
|
6. Точність різання |
±0,05 мм |
|
7. Точність калібрування камери CCD |
±0,01 мм |
|
8. Значення напруги розрізної дошки |
300uε або менше |
|
9. Швидкість шпинделя Японії NSK |
Макс. 60,000 об/хв |
|
10. Діаметр інструменту |
0,8-3,0 мм |
|
11. Товщина різання друкованої плати |
0,2 мм-6,0 мм |
|
12. Потужність пилозбірника |
3HP (опція 5HP) |
|
13. Розмір пилозбірної шафи |
640 мм × 785 мм × 1760 мм (Г × Ш × В) |
|
14. Розмір машини |
1075 мм × 1430 мм × 1460 мм (Г × Ш × В) |
|
15. Вага головної машини + пилозбірник |
800 кг |
Порівняно з традиційними ручними машинами для депанелювання, -машини для депанелювання в лінії більш стійкі до перешкод
На відміну від ручних машин для депанелей,-встановлення машин для депанелей не потребує високого технічного рівня виробництва та є менш чутливими до зовнішнього втручання. Виробниче середовище оптимізоване для забезпечення безперебійного різання дощок для різання відповідно до програми різання машини.
Широкий спектр застосувань
Завдяки безперервному розвитку й удосконаленню технології онлайн-розгалужувачів вона змогла задовольнити потреби цифрових комп’ютерів, автомобільної промисловості, цифрової/побутової техніки 3C та інших галузей завдяки швидкому позиціонуванню точки маркування, щоб досягти ініціалізації кольорової високої-чіткості промислової камери, літаючої камери, механізму автоматичної зміни інструментів, високо-швидкісного електричного шпинделя та інших функцій. Зробіть продукт більш гуманним і привабливим для багатьох користувачів.
Безпечна форма виробництва
Це автоматизований метод виробництва, який з’явився в останні роки. Він відмовляється від ручної праці та завершує виробництво машиною, яка має досить стабільну безпеку.
Тривалий час використання
Завдяки поточному виробництву та технології виробництва можна досягти тривалої-безперервної роботи обладнання без надмірного ручного обслуговування.
Точна цільова аудиторія
Машина-для депанелей призначена для аудиторії (фабрик), яка потребує роботи з різання друкованих плат. Він має такі переваги, як висока вартість, широкий спектр застосування та висока ефективність виробництва.
Потужні функції
Через виробничі потреби користувача, а потім досягти постійної оптимізації функції, від розміру різання, швидкості різання та часу, оператор може керувати за допомогою програми.
Фрезерно-депанельний верстат на вакуумі EXE-880F Особливості виробу
Автоматична машина для депанелювання друкованих плат використовує високо-швидкісне депанелювання шпинделя NSK, що значно зменшує напругу різання, високу точність, малу інерцію, швидку реакцію.
Зона вибору та розміщення друкованої плати робочого столу з подвійною віссю Y- обладнана запобіжними решітками, щоб уникнути неправильного використання вручну відповідно до вимог громадської безпеки.
Інтерфейс керування вікном зручний для перемикання між китайською та англійською мовами, а графічний інтерфейс керування вікном спрощує редагування програми та швидке виконання багато{0}}програми.
Багато{0}}права на багаторівневе керування для користувачів програмного забезпечення для запобігання неправильній роботі та іншій поведінці.
Повно-автоматична машина для депанелювання друкованих плат із відсмоктуванням пилу має герметичну конструкцію, всмоктувальний порт має кут 45 градусів, що зменшує пил у внутрішньому вихровому явищі.
Верхня вакуумна структура (опція) з використанням електростатичних щіток для ущільнення точки різання, незалежно від однієї точки різання для вакууму, що значно покращує ефект поглинання пилу.
Система виявлення фрези використовує фотоелектричний датчик, -моніторинг стану фрези в реальному часі, ефективно запобігаючи продовженню роботи фрези після перерви та іншим явищам.
Налаштування програмного забезпечення Функція сегментації фрези, автоматична компенсація нижньої фрези, подовження терміну служби фрези, зниження витрат.
Гарантія якості та після{0}}продажне обслуговування
- Після того, як обладнання прибуде до вашої компанії, наша компанія організує інженерів і техніків для встановлення та налагодження.
- Наші-технічні спеціалісти з післяпродажного обслуговування несуть відповідальність за всебічне навчання, роботу вашої компанії та технічний персонал щодо встановлення й експлуатації нашого обладнання, щире обслуговування без застережень.
- Якщо компанія-замовник має вимоги щодо приміщення, моя компанія може допомогти компанії-замовнику залучити технічний персонал до проведення тесту налагодження плати.
Призначення машини для депанелювання друкованих плат
-Машина для депанелей PCBA в основному використовується для відокремлення зібраних плат PCBA на фабриці PCBA. Як правило, плати відокремлюють після завершення зварювання PCBA, а потім випробовують. Як правило, плати не розділяються на заводах з обробки латок SMT, а зібрані плати відправляються безпосередньо клієнтам.
-На деяких малих і середніх-фабриках з обробки PCBA використовується ручне депанель, але плату PCBA легко пошкодити. Для депанеля безпечніше використовувати машину.
Особливості машини для депанелювання друкованих плат
1. Стабільний робочий механізм для запобігання неналежним зовнішнім силам від пошкодження поверхні траєкторії олова друкованої плати, паяних з’єднань електронних частин та інших електричних ланцюгів під час процесу складання.
2. Спеціальна конструкція матеріалу круглого ножа для забезпечення гладкості розділеної поверхні друкованої плати.
3. Відстань ходу різання приймає п’яти{1}}ступінчасте-регулювання, чутливе до дотику, яке може швидко перемикатися між різними друкованими платами
4. Установіть високочастотний освітлювальний пристрій для захисту очей, щоб покращити якість роботи оператора.
5. Посилити запобіжні пристрої, щоб уникнути пошкоджень, спричинених людською недбалістю.
6. Просте регулювання відстані різання: легко керувати контактною кнопкою для регулювання розміру різання.
7. Регулювання тиску ножового колеса: використовуйте ексцентриковий кулачок 0-2 мм для верхнього та нижнього регулювання зазору ножового колеса.
8. Конструкція опори дво-сторонньої дошки, щоб двосторонню-дошку можна було різати стабільніше.
9. Конструкція задньої перегородки з друкованою платою та верхніми та нижніми ножами у вертикальній формі ефективно збільшує
A. Стабільність під час різання B. Рівність краю друкованої плати C. Термін служби диска ножа.
10. Конструкція механізму безпеки верхнього та нижнього захисних кожухів ножів, захисних світлових очей машини та механізму безпеки вимикача аварійної зупинки.
Фрезер повністю автоматичний дошка Depaneling машина сепараційна машина
Принцип поділу дошки
Автоматична машина для депанелей
Повністю автоматичний роздільник плати фрези використовує фрезу для обертання на високій швидкості, щоб розрізати багато-компонентні друковані плати відповідно до попередньо-запрограмованого шляху, замінюючи ручне розбивання друкованих плат, покращуючи якість продукту та зменшуючи кількість браку. Повністю автоматичний роздільник дощок використовує вдосконалену сервосистему з високою швидкістю розколювання дощок і високою точністю, а також оснащений ручною підвіскою для навчання. Редагування програми можна навчити вручну або імпортувати за допомогою G-коду. Він має функції імпорту та експорту, безперервного копіювання масиву плати, редагування та модифікації, а також оптимізує-прямий час і точність програми.
Етапи роботи повністю автоматичніМашина для депанелювання
Оператор фрезерної автоматичної машини для розрізання плат повинен визначити напрямок, передню та задню сторони друкованої плати, яку потрібно розрізати, і помістити її в спеціальне пристосування. Покладаючи його, обережно натисніть на нього долонею. Переконавшись, що він на місці, щільно закрийте кришку пристосування для розколу дощок. На цей час все готово.
Після завершення серії випробувань фрезерний фрезер повністю автоматичний роздільник дощок починає офіційну обробку. Оператору потрібно натиснути кнопку в програмному забезпеченні, почне працювати розгалужувач плати, а також автоматично ввімкнеться пилосос, шпиндель, статичний елімінатор тощо.
Коли фрезерний автоматичний роздільник плат закінчить різати друковану плату, робочий стіл автоматично вийде. Усі вирізані друковані плати кваліфіковані. Якщо є некваліфіковані продукти, вам потрібно знайти інженера, щоб змінити шлях фрези. Після підтвердження того, що всі розрізані друковані плати відповідають вимогам, оператор може вийняти оброблені друковані плати та помістити їх назад у пристрій для різання друкованих плат, який потрібно обробити.
Q: Ви пропонуєте послуги доставки?
Відповідь: Так, ми можемо надати вам пропозиції щодо експрес-, повітряних і морських перевезень.
З: Ви фабрика чи торгова компанія?
A: Ми є фабрикою, розташованою в місті Дунгуань.
З: Чи можете ви зробити OEM або ODM?
В: Так, ми пропонуємо послуги як OEM, так і ODM.
З: Які способи оплати ви приймаєте?
A: Зазвичай ми приймаємо T/T, VISA, Mastercard, Western Union і PayPal.
Q: Який ваш час виконання?
A: для товарів, які є в наявності, зазвичай це 1-2 дні; для звичайних замовлень близько 7-15 днів.
Популярні Мітки: PCB inline plate setting machine, Китай PCB inline plate setting machine виробники, постачальники, фабрика
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
